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消防泵机械密封渗漏,该如何防止?

消防泵机械密封件,也被称为面,一对垂直于轴的旋转的面,在流体压力和补偿机械牵张,辅助密封的作用,并与其他端保持连接,并相对滑动,从而防止泄漏的流体。

一、常见的定期泄漏

由于:消防泵转子轴向运动时,干涉量与轴的辅助密封圈,在轴上不灵活运动。当泵被翻转时,动、静环磨损无法补偿。

对策:在装配机械密封,轴的轴向窜动量应小于0.1毫米,辅助密封与轴的剩余量适中,在保证同时径向密封,动环组件确保轴移动灵活(把动环压向弹簧能自由弹回来)

由于:密封面缺油造成干摩擦或磨损的密封

对策:油量应高于动、静环密封面

由于:转子周期性振动,由于定子与叶轮与主轴的上、下盖或主轴或不平衡,汽蚀或轴承损坏

对策:由于泄漏的压力

二、消防泵高压和压力波引起的机械密封泄漏

由于:由于弹簧压力和总压力比设计,密封腔压力超过3时,会使密封端面比压过大,液膜难以形成,密封端面严重磨损,增加脂肪的热量,导致密封面热变形。

对策:在装配机械密封时,按一定规定的弹簧压缩量,不允许太大或太小。在高压机械密封的情况下应采取的措施,以面应力是合理的,具有较高的抗压强度的硬质合金,陶瓷等材料,并加强冷却措施的润滑。

三、机械密封泄漏造成的真空状态操作

由于:泵在启停过程中,由于泵的入口被阻塞,抽中含气体等原因,有可能是密封腔负压,从而引起密封面干摩擦。

对策:双端面机械密封,有助于改善润滑条件,提高密封性能。

四、由于介质泄漏造成的

由于:介质中的颗粒和杂质进入密封面,密封失效;动、静环辅助密封由于介质中的弱酸和碱腐蚀,失去了它的功能。

对策:保证下底盖的清洁,油腔,禁止不干净的润滑油总成;机械密封油面线应高于密封面;根据不同介质是由不同结构的机械密封,如腐蚀介质,橡胶件应选用耐高温、耐酸碱、弱碱性的固体颗粒,可方便地选择碳化钨和碳化钨对机械密封的摩擦副。

五、消防泵机械密封泄漏造成的其它问题

由于:机械密封存在设计、选型、安装等不合理之处

对策:压缩弹簧2毫米、2毫米之间,过大,会增加压力,摩擦产生的热量太多,对密封面和加速端面磨损易产生热变形,过小的动、静环端面比压的问题,错误的数量,不能密封;安装动环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角加工,装配以避免损伤动、静环密封圈。

以上总结了机械密封的常见渗漏原因及对策。机械密封是一种高精度的零件。在使用时,分析各种因素,机械密封适用于各种泵的技术要求和使用要求的介质,以保证长期可靠运行。

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